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一、特点介绍
三梁四柱液压机采用四柱三板式结构，具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀等部分组成。设备的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整；该液压机适用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷热挤压金属成型、油箱、底盘、汽车零部件等的横压、弯压、翻透、校正等工艺。
二、功能配置
※ 采用ZG200-400铸钢铸造，工作面平行精度达到0.08MM以下
※ 四柱采用45#优质碳素钢，电镀硬铬处理.
※ 主缸内大D小d采用进口密封圈.
※ 活塞杆采用45#钢离子氮化
※ 液压系统采用电磁插装集成换向阀
※ 压力表采用进口电接点抗震防渗漏压力表.
※ 液压系统设有液压油过滤装置
三、技术参数
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技术参数 |
YL32-100T |
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公称力（KN） |
1000 |
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液体最大工作压力（Mpa） |
25 |
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滑块行程（mm） |
360 |
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最大开口距离（mm） |
600 |
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闭合高度（mm） |
240 |
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缸体内径（mm） |
250 |
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活塞杆直径（mm） |
170 |
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工作台左右尺寸（柱内） |
650 |
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工作台前后尺寸（边缘） |
630 |
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滑块空载下行速度（mm/s） |
60-100 |
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最大回程速度（mm/s） |
50 |
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工作速度（mm/s） |
5-15 |
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下顶缸行程（mm） |
200 |
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电机功率(kw) |
5.5 |
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工作台有效地面高度(mm) |
700 |
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设备重量（kg） |
约3500 |
※可根据客户加工要求定做台面尺寸、液压油缸速度和行程、下顶缸、光幕安全保护装置等.
液压机执行标准：
JB3818-1999 《液压机技术条件》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》
JB3915-85 《液压机安全技术条件》
JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》
加工工艺范围
四、设备使用
正确使用机器设备，认真执行维护保养和严格遵守安全操作规程是延长设备使用寿命﹑保正安全生产的必要条件。因此，操作者除应熟悉机器结构性能和操作规程外，还应注意下列几点：
1. 油箱每半年清洗并更换新油一次32～46＃抗磨液压油。第一次换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。
2. 本机用油。必须经严格过滤才需注入油箱，其油位不能低于油标指示线。使用油温应在15℃～60℃范围内。
3. 压力表每半年需鉴定一次。
4. 机器长期停用时，应将各外露加工表面擦洗干净，并涂防锈油。
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